Bei Spaljisten steht die Qualität im Vordergrund – von Anfang bis zum Ende

Hohe Produktionsgeschwindigkeiten stellen hohe Anforderungen an die Qualitätskontrolle während des gesamten Herstellungsprozesses. Alle Schritte sind wichtig, um ein perfektes Endergebnis zu erzielen.

Jeden Tag werden bei Spaljisten fünf bis sechs LKW mit Spanplatten angeliefert, von denen wir pro Stunde 1.500 Fronten in verschiedenen Formaten aussägen. Wir produzieren Fronten in vielen unterschiedlichen Größen und Farben für Küchen, Garderoben und Badezimmer. Das bedeutet, dass unsere Produktion auch äußerst flexibel sein muss, um auf eine kosteneffiziente Weise Qualität zu liefern – bei einer Vielzahl von Fronten. Das ist eine Herausforderung, die wir ernst nehmen.

Eine saubere Produktionsumgebung
Reinlichkeit und Sauberkeit in der Produktionsumgebung sind wichtige Faktoren, um den hohen Standard unserer Produkte zu gewährleisten. Da wir mit Holzmaterial arbeiten, ist auch die Luftfeuchtigkeit in unserem Prozess sehr wichtig. Dies ist erforderlich, damit die Spanplatten und der von uns im Prozess verwendete Klebstoff eine gleichmäßige und vorhersagbare Leistung erbringen können. Wir haben doch alle schon einmal Holz gesägt und wissen daher, wie viel Späne und Staub dabei entstehen können. Wenn wir die Folie auf die Spanplatten kleben, muss die Oberfläche vollkommen glatt und sauber sein, da man das kleinste Staubkorn auf der Platte durch die Folie sehen würde. Ein Antistatik-Staubsauger sorgt daher dafür, dass alle Platten vollkommen staubfrei sind, bevor sie bearbeitet werden.  

Automatische Inspektionen
Im nächsten Schritt des Fertigungsprozesses wird über die gesamte Kante der Front ein Band angelegt, und mit unserer automatischen Kantenbandkontrolle können wir garantieren, dass diese immer dort sitzt, wo sie sein soll. Sollte das Kantenband versetzt sein oder sogar fehlen, gibt die Maschine einen Alarm aus. Die Bohrlochinspektion funktioniert ähnlich. Diese liest mit einer Kamera ab, ob alle Bohrungen an ihrem vorgesehenen Platz sind, damit der Endkunde seine Möbel montieren kann. Mit diesen Qualitätsprüfungen können wir garantieren, dass die Arbeitsschritte stets 100%ig korrekt durchgeführt wurden.

Innovation
Jeden Tag fordern wir uns selbst heraus, besser zu werden. Das ist ein natürlicher Teil unseres Alltags. Mit innovativen Lösungen von Mitarbeitern und Arbeitsgruppen entwickeln wir unsere Qualitätssicherungsprozesse fortlaufend weiter.