Effektiviseringsarbete på Spaljisten

Jonatan Fransson

Intervju med Jonatan Fransson, Produktionsledare bearbetning

På Spaljisten pågår ett omfattande effektiviseringsarbete och fokus ligger på att skapa ett standardiserat arbetssätt genom hela produktionen. Målet är att säkerställa kvalitet och säkerhet samt att uppnå bättre flexibilitet. Men också att skapa en smidigare introduktion för nyanställda och tydligare rutiner för alla medarbetare. Produktionsledare för bearbetning, Jonatan Fransson, delar med sig av sina insikter kring arbetet.

Ett levande system för effektivare produktion

Arbetet är ett långsiktigt åtagande, där målet är att alla operatörer, gamla som nya, ska följa de framtagna instruktionerna för att uppnå ett genomgående kvalité. Samtidigt måste de nya arbetssätten vara flexibla att kunna anpassas i takt med att produktionen utvecklas.

Just nu är effektiviseringsarbetet som helhet i startfasen. Jonatans två bearbetningslinjer IMA och Homag 7 har dock kommit längst i processen, där IMA blir ett slags pilotprojekt som sätter ett exempel för andra arbetsgrupper.

Tillsammans med tekniker och maskinoperatörer har de kritiska delarna för kvalité och säkerhet tagits fram. En kompetensmatris och en checklista för att standardisera arbetet har sammanställts för att skapa en röd tråd genom hela produktionen. Vidare innebär arbetet att gå igenom standardinstruktioner som alla ska arbeta efter, testa och få feedback, implementera och börja arbeta enligt dem. Fortsättningsvis är förhoppningen att se resultat även genom en mer flexibel produktion.

Tydlighet och kommunikation

En av de största utmaningarna i effektiviseringsarbetet har varit att få alla att förstå varför förändringarna implementeras. Jonatan lyfter vikten av tydlig kommunikation:

"Att vi är överens om varför vi gör detta är något som kommer att göra arbetet mycket lättare."

Han berättar om en övning där medarbetare fick rita en gris utan instruktioner, vilket ledde till väldigt olika resultat. När alla senare fick en tydlig instruktion blev resultaten betydligt mer enhetliga – en konkret exempel som blev en tydlig upplevelse för många att se skillnaden på resultatet av att arbeta efter gemensamma riktlinjer.

Ett strukturerat sätt att arbeta

Effektiviseringsarbetet är tätt sammanflätat med hur medarbetarnas kompetens bedöms och hur lönesättningen fungerar. Genom att använda en kompetensmatris blir det tydligt för varje medarbetare vad som förväntas vid olika nivåer i arbetet.

"Det gör det enklare att hålla medarbetarsamtal och bedöma vilka kompetenser man har eller kan utveckla vidare," säger Jonatan.

Effektiviseringsarbetet genomförs i nära samarbete mellan olika arbetsgrupper i produktionen. Framsteg och utmaningar är en återkommande diskussionspunkt på veckomötena. Det ska inte var någon skillnad i sättet hur effektiviseringsarbetet genomförs. Det är viktigt att sätta en standard redan här.

En positiv syn på framtiden

Jonatan är nöjd med hur arbetet har pågått hittills, särskilt när det gäller implementeringen av upplärningsprocessen. Att sätta en standard för introduktionen för nya operatörer har varit ett stort steg framåt. Tillsammans med maskingruppansvarig har de satt en bra standard. Det blev enkelt att följa för den som lär sig jobbet, den som är ansvarig för upplärningen, men också för ledare att följa upp.

Framöver ser han den största utmaningen i att få efterlevnaden att fungera i praktiken. Många operatörer har varit på företaget länge och har sina egna sätt att arbeta, vilket kräver förståelse för varför standardisering är viktigt. Men med fortsatt uppföljning och kommunikation ser Jonatan positivt på framtiden:

"Det känns som att vi är på rätt väg, även om det är en lång väg att gå."